簡要描述:濃湯均質機三組定轉子同時工作,Z高轉速可達14000rpm,用于魚湯、高湯、濃湯、雞汁的均質,經(jīng)過均質處理后的魚湯,多次的冷凍和解凍都能*避免水析分層,剪切均質后的高湯呈現(xiàn)美麗的乳白色狀態(tài)!圖為中糧集團某分公司的河豚魚項目的魚湯均質。
1.設備名稱:濃湯均質機,濃湯高剪切均質機,骨頭湯三級高剪切均質機,雞汁均質機,食品均質機
2.設備介紹:德國SGN濃湯三級超高速剪切均質機采用德國較先進的三級定轉子技術,定轉子可根據(jù)客戶要求任意搭配,再結合14000rpm的超高轉速,可以將濃湯的處理的更細更白。
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上海SGN均質機三組定轉子同時工作,zui高轉速可達14000rpm,用于魚湯、高湯、濃湯、雞汁的均質,經(jīng)過均質處理后的魚湯,多次的冷凍和解凍都能*避免水析分層,剪切均質后的高湯呈現(xiàn)美麗的乳白色狀態(tài)!圖為中糧集團某分公司的河豚魚項目的魚湯均質。
濃湯加入到菜肴或湯羹中,目的是為了提鮮,使味道更濃郁;根據(jù)菜肴不同,所用的高湯原料也不同,有雞湯、牛肉湯、鮮魚湯(奶白湯)幾類。
三級均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
三級高剪切均質機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
3.GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設備對比:
1、傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程,CRS2000設備1小時就可以完成,更加高效、節(jié)能。
2、傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉,帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內(nèi),而CRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉,更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更高品質的產(chǎn)品。
4.GRS2000系列與同類設備的對比:
1、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。CRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細分散更加*。
5.SGN濃湯均質機的特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質差異
6、*,物料全部通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
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