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轉(zhuǎn)相法環(huán)氧樹脂剪切乳化機(jī)

簡(jiǎn)要描述:轉(zhuǎn)相法環(huán)氧樹脂剪切乳化機(jī),根據(jù)需要處理的環(huán)氧樹脂固含比,原始粒徑以及想要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求,可以選擇連續(xù)式工藝,或者是循環(huán)型工藝,SGN技術(shù),可將環(huán)氧樹脂細(xì)化至300nm。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-20
  • 訪  問  量:710
詳情介紹

一、產(chǎn)品名稱概述:轉(zhuǎn)相法環(huán)氧樹脂剪切乳化機(jī),相轉(zhuǎn)換法環(huán)氧樹脂乳化機(jī),水性環(huán)氧樹脂涂料納米乳化機(jī),高固含環(huán)氧樹脂剪切乳化機(jī)

二、水性環(huán)氧樹脂的乳化

水性環(huán)氧樹脂通常是指環(huán)氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散于水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液,三者之間的區(qū)別在于環(huán)氧樹脂分散相的粒徑不同。

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三、環(huán)氧樹脂水性化方法

環(huán)氧樹脂水性化有以下四種方法:機(jī)械法、化學(xué)改性法、相反轉(zhuǎn)法和固化劑乳化法等。

機(jī)械法即直接乳化法,可用乳化機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)等將固體環(huán)氧樹脂預(yù)先磨成微米級(jí)的環(huán)氧樹脂粉末,然后加入乳化劑水溶液,再通過機(jī)械攪拌將粒子分散于水中,或?qū)h(huán)氧樹脂和乳化劑混合,加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋诩ち业臄嚢柘轮饾u加入水而形成乳液。用機(jī)械法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,所需乳化劑用量少,但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大,粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬,所配得的乳液穩(wěn)定性差,粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象,并且該乳液的成膜性能也欠佳。當(dāng)然提高攪拌分散時(shí)的溫度可以促進(jìn)乳化劑分子在環(huán)氧樹脂微粒表面更為有效地吸附。使得環(huán)氧樹脂微粒能較為穩(wěn)定地分散在水相中。

在機(jī)械攪拌下,納米微粒的特殊表面結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成有機(jī)化合物支鏈或保護(hù)層,使納米微粒更易分散。但是普通的攪拌分散設(shè)備由于轉(zhuǎn)速低,機(jī)械作用力有限,會(huì)造成一旦顆粒離開機(jī)械攪拌產(chǎn)生的湍流流場(chǎng)外部環(huán)境,他們又有可能重新團(tuán)聚,而且攪拌會(huì)造成溶液飛濺,使反應(yīng)物損失。上海思峻引進(jìn)德國技術(shù),將設(shè)備轉(zhuǎn)速從3000轉(zhuǎn)提高到了14000轉(zhuǎn),隨后還突破了10000轉(zhuǎn)關(guān)卡以及20000轉(zhuǎn)關(guān)卡,經(jīng)SGN設(shè)備研磨分散均質(zhì)后的物料既能夠滿足物料細(xì)化要求,同時(shí)還能夠強(qiáng)力分散,形成均一、穩(wěn)定的體系。

另外,根據(jù)需要處理的環(huán)氧樹脂固含比,原始粒徑以及想要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求,可以選擇連續(xù)式工藝,或者是循環(huán)型工藝,SGN技術(shù),可將環(huán)氧樹脂細(xì)化至300nm。

四、高的轉(zhuǎn)速對(duì)于乳化的意義

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。

五、SGN高速剪切乳化機(jī)的工作原理

超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品

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六、SGN高速均質(zhì)乳化機(jī)

型號(hào)流量L/H轉(zhuǎn)速rpm線速度m/s功率kw入/出口連接DN
GRS2000/430018000514DN25/DN15
GRS2000/51000140005111DN40/DN32
GRS2000/10200092005122DN80/DN65
GRS2000/20500028505137DN80/DN65
GRS2000/30800014205155DN150/DN125

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