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熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機

簡要描述:SGN熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-22
  • 訪  問  量:594
詳情介紹

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述

熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機,聚酰亞胺高速分散機,熱塑性樹脂高速分散機,不銹鋼分散機,進口分散機,分體式分散機,分散機價格

 

二、熱塑性樹脂的介紹

熱塑性樹脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應(yīng),無論加熱和冷卻重復進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結(jié)構(gòu)都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。

熱塑性樹脂的特性:可反復加熱軟化、冷卻固化的一大類合成樹脂(也包括常見的團染樹脂)。這類樹脂在常溫下為高分子量固體,是線型或帶少量支鏈的聚合物,分子間無交聯(lián),僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中,樹脂經(jīng)加壓加熱即軟化和流動,不發(fā)生化學交聯(lián),可以在模具內(nèi)賦形,經(jīng)冷卻定型,制得所需形狀的制品。在反復受熱過程中,分子結(jié)構(gòu)基本上不發(fā)生變化,當溫度過高、時間過長時,則會發(fā)生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區(qū)別的特征。

 

熱塑性樹脂產(chǎn)品是專門應(yīng)用于生產(chǎn)熱熔型路標漆,具有顏色淺、抗黃變及熱穩(wěn)定性好的特性。在路標漆要求的典型施工溫度范圍內(nèi),該樹脂具備優(yōu)良的粘度穩(wěn)定性及流動*性,其涂層附著力強,硬度高、抗磨性好及抗污染等優(yōu)點,并對施工環(huán)境不造成污染。白色或黃色熱熔型樹脂應(yīng)用于道路標線漆、各類油漆、油墨。

 

三、分散機的工藝

SGN熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

分散效果介紹:分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

 

四、從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)


?

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個z重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的

 

五、GRS2000系列高速分散機設(shè)備選型表

型號

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150


 

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